年處理300萬套木塑窗簾軌道油漆生產線技改項目環境保護竣工驗收調查報告公示

發表于2021年11月17日發布在：項目公示查看：

我司已委托福建致誠環境工程咨詢有限公司基本完成《年處理300萬套木塑窗簾軌道油漆生產線技改項目環境保護竣工驗收監測報告》編制工作，即將報送環保主管部門，根據《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》和《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，現向公眾公示年處理300萬套木塑窗簾軌道油漆生產線技改項目環境保護竣工驗收調查報告的主要結論，假如該項目建設影響到您的生活環境，或者您對該項目建設有什么意見和建議，歡迎您撥打以下電話向我們反映。
一、建設項目概況
武夷山市美華實業有限公司建設的年處理300萬套木塑窗簾軌道油漆生產線技改項目位于南平市武夷山市生態創業園區仙店路4號，項目占地面積33833m2，為改建項目，主要建設內容是新建一條年產300萬套木塑窗簾軌道生產線，并新增噴漆生產線；本次改建不新增用地，并由現有工程員工人數進行調配，不新增新員工數，年生產300天，單班制，每班10小時。項目總投資3100萬元，環保投資190萬元，建設周期為2020年4月1日-2020年10月1日。本次驗收范圍為年處理300萬套木塑窗簾軌道油漆生產線技改項目的主體工程、環保設施和輔助工程。
二、建設單位和聯系方式
建設單位：武夷山市美華實業有限公司
聯系人：李軍聯系電話：18359103876
三、監測報告編輯單位和聯系方式
評價單位：福建致誠環境工程咨詢有限公司
聯系人：秦工聯系電話：17750421792
四、環保措施建設情況
項目建設過程中基本能按照環評報告表和環保主管部門批復意見建設各項環保設施。
1、廢水：本項目廢水主要是生活污水，本次改建不新增員工，無新增生活污水，項目廢氣處理設施水洗塔每300h會更換一次新鮮水，廢水經管道排入沉淀池（共1m3）沉淀后同生活污水一同納入市政污水管網，每次排放水量約4m3（40t/a，共4個1m3循環水池）。
2、廢氣：項目廢氣主要是①原木鋸板、烘干、磨粉產生的顆粒物廢氣②注塑和造粒產生的有機廢氣③噴漆過程產生的顆粒物廢氣和有機廢氣。其中①原木鋸板、烘干、磨粉產生的顆粒物廢氣經管道收集后由一套布袋除塵處理設施（處理能力為104000m3/h）處理后，由處理設施自帶的2根15m排氣筒（P1、P2）排放。②注塑和造粒產生的有機廢氣經一套“噴淋+過濾棉+UV光催化處理設施”（處理能力為15000m3/h）處理后，由15m排氣筒（P6）排放；③制桿車間噴漆過程產生的顆粒物廢氣和有機廢氣由“噴淋+過濾棉+UV光催化處理設施”（處理能力為30000m3/h）處理后，由15m排氣筒（P3）排放。③配件車間噴漆過程產生的顆粒物廢氣和有機廢氣由“噴淋+過濾棉+UV光催化處理設施”（處理能力為15000m3/h）處理后，由15m排氣筒（P4、P5）排放。
3、噪聲：本項目噪聲主要是砂光機、打孔機、拋光機等設備運行過程產生的工作噪聲。項目將高噪聲設備置于車間內，并安裝有減振墊等降噪措施；項目噪聲經墻體和距離衰減，降低了噪聲對廠界周圍環境造成的影響。
4、固體廢物：本項目固廢：①生產過程產生的廢邊角料、廢次品，經統一收集后外售；②除塵器收集的粉塵和木屑，統一收集后外售；③漆渣、廢原料空桶、廢UV燈管、廢過濾棉等危險廢物；其中：漆渣，危廢類別：HW12，危廢代碼：900-041-49；廢原料空桶（主要是油漆、固化劑、稀釋劑），危廢代碼：HW49，危廢代碼：900-041-49；廢氣處理設施定期更換的廢UV燈管、廢過濾棉，危廢類別：HW29，危廢代碼：900-023-29，驗收監測期間暫未產生；以上危廢經收集后暫存于危廢間，定期委托邵武綠益新環保產業開發有限公司轉運處置。
五、驗收監測結果
根據福建中凱檢測技術有限公司《年處理300萬套木塑窗簾軌道油漆生產線技改項目》報告:
1、廢水：驗收監測期間，項目噴淋循環水排放口監測值符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準限值。
2、廢氣：驗收監測期間，項目廠區邊界無組織顆粒物監測值符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中相關排放監控濃度限值要求，苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、甲醛和非甲烷總烴監測值符合《工業涂裝工序揮發性有機物排放標準》（DB35/1783-2018）表3排放標準限值，廠區內無組織非甲烷總烴監測值符合《工業涂裝工序揮發性有機物排放標準》（DB35/1783-2018）表4排放標準限值，廠區內無組織非甲烷總烴監測值符合《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB 37822-2019）排放標準限值，符合環評及批復要求。
項目布袋除塵器（P1、P2排氣筒）尾氣顆粒物監測值符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2相關排放監控濃度限值，處理效率為98.8%、92.9%；制桿車間（P3排氣筒）廢氣排放口和配件車間（P4、P5排氣筒）廢氣排放口尾氣顆粒物監測值符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2相關排放監控濃度限值；苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴、苯系物、乙酸乙酯與乙酸丁酯合計、甲醛濃度監測值符合《工業涂裝工序揮發性有機物排放標準》（DB35/1783-2018）中表1排放濃度限值，其中制桿車間（P3排氣筒）廢氣處理設施處理效率為顆粒物:68.3%，苯：未檢出，甲苯：94.7%，二甲苯：87.9%，非甲烷總烴：74.9%；1#配件車間（P4排氣筒）廢氣處理設施處理效率為顆粒物:38.8%，苯:未檢出，甲苯：10%，二甲苯：94.5%，非甲烷總烴：74.5%；2#配件車間（P5排氣筒）廢氣處理設施處理效率為顆粒物:57.1%，苯:未檢出，甲苯：50%，二甲苯：73%；非甲烷總烴：85.7%；注塑車間（P6排氣筒）廢氣排放口尾氣顆粒物監測值符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2相關排放監控濃度限值；非甲烷總烴監測值符合《工業企業揮發性有機物排放標準》（DB35/1782-2018）表1排放濃度限值，符合環評及批復要求。
3、噪聲：驗收監測期間，項目四側廠界噪聲監測值符合（GB12348-2008）《工業企業廠界噪聲排放標準》表1中3類標準，即：晝間LAeq≤65dB（A），夜間LAeq≤55dB（A）。
六、總結論
根據項目驗收監測和現場調查結果，建設項目認真執行環保有關政策法規、環境影響評價制度，并能按環評及批復的要求，落實相應污染治理措施，主要污染物實現了達標排放，無《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》第八條規定的九種不得提出驗收合格意見的情形，符合項目竣工環境保護驗收條件，建議項目通過環保竣工驗收。